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Abbildung 3: Angußarten bei Spritzgießwerkzeugen
Abb. 3 faßt die wichtigsten Angußarten zusammen. Folgende 3 Gruppen lassen sich unterscheiden:
I) Angüsse, die am Spritzling verbleiben und nachträglich spanabhebend entfernt werden müssen (A - E)
II) Angüsse, die beim Entformen abgetrennt und separat entformt werden (F- I)
III) Angüsse, die beim Entformen abgetrennte werden, aber ständig im Werkzeug verbleiben (L - M)
4.1 Stangen- oder Kegelanguß
. am meisten verwendete Angußart beim Spritzguß
. Anwendung vor allem bei dickwandigen, zentral angespritzten Teilen
. hohe Qualität, da geringe Eigenspannung (Maßhaltigkeit)
. jedoch: Nacharbeit, Anschnitt sichtbar, nur für Einfachwerkzeuge
. leicht auswechselbare, genormte Angießbuchse
. Angußzieher?
(A) Z- förmiges Halteprofil
(B) konisches Profil
(C) eingestochene Ringnute
(D) konisches Halteprofil
Abbildung 4: Schematische Darstellung der Gestaltung von Anguß- Ziehstiften und Halte- Kanälen
4.2 Band- oder Filmanguß/anschnitt
. geeignet für flächige Teile (z. B. Platten, Flachstäbe)
. keine Bindenaht => hohe Qualität, gute Maßhaltigkeit
. kein Verzug bei Platten
. jedoch: Nacharbeit, Angußstelle sichtbar
. Mehrfachwerkzeug möglich
. Dicke des Anschnittes: 0,2 - 0,4 mm ( bei großen Artikeln bis 3 mm)
4.3 Heißkanal
Vorteile von Heißkanaldüsen:
. Zykluszeiten herabgesetzt
. Verlustfreies Arbeiten, kein Angußabfall
. keine mechanische Nacharbeit
. Anguß an beliebiger Stelle
. hohe Qualität durch Temperaturregelung bis an den Anschnitt, Nadelverschlußdüse
. bei sachgerechter Auslegung geringere Druckverluste
. auch für extrem große Teile, od. Etagenwerkzeuge
4.4 Schirmanguß
. bei rotationssymmetrischen Teilen
. einseitige Kernlagerung
. vermeidet Bindenähte und Kernversatz
. Nacharbeit, Anguß sichtbar, nur Einfachwerkzeuge, Mehrfach nur mit
3- Platten- Werkzeuge
4.5 Ringanguß
. geeignet für rotationssymmetrische Teile (lange rohrförmige Teile)
. beidseitige Kernlagerung => geringer Kernversatz
. weder Bindenaht noch Fließmarke
. Mehrfachwerkzeug möglich
. gute mech. Eigenschaften, gut Maßhaltigkeit
. spanabhebende Angußentfernung
4.6 Scheiben- (Teller-, Membran-)anguß
. geeignet für zylindrische Formteile
. keine Bindenähte
. jedoch: Anguß muß spanabhebend entfernt werden, liegt aber in der Innenseite des Formteiles
4.7 Tunnelanguß/anschnitt
. für kleine Teile in Mehrfachwerkzeugen, für elastische Formmassen u. ä.
. geeignet für seitliches anbinden vom Formteil
. je nach Anordnung wird der Anschnitt beim Öffnungsvorgang des Werkzeugs oder im Augenblick des Auswerfens durch eine vorgegebene Schneidkante vom Formteil abgetrennt: "Abreißanguß"
. mögliche Probleme: vorzeitiges versiegeln
. kaum erkennbare Markierung, automatische Angußentfernung => Wirtschaftlichkeit
4.8 Abreißpunktanguß im 3- Platten- Werkzeug
. großes Angußvolumen (Abfall)
. hohe Bauhöhe
. sonstige Punkte siehe Stangenanguß
. heute wird meist mit Heißkanal gearbeitet
4.9 Punktanguß mittels dem Vorkammernsystem
. heute nicht gebräuchlich
. automatische Trennung des Angusses => keine Nacharbeit
. für thermisch stabile Formmassen (PE, PP, PS)
. Einfachwerkzeuge
4.10 Mehretagenanguß
. großes Angußvolumen
. große Bauhöhe
. heut meist als Heißkanal
4.11 Isolierkanal
. "Vorgänger" der Heißkanals
. bei Zyklusunterbrechung einfrieren des Anguß => großer Abfall
. nur für wenige KStoffe geeignet (PE, PP, PS)
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